Оставьте заявку
наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Автоматизация линий по производству технологического бетона
Назначение автоматизированной системы линии:
Приготовление бетонной смеси заданной рецептуры.
В состав предложения входит:
В состав предложения входит:
- Разработка технических решений по размещению и компоновке оборудования БСЦ;
- Разработка проекта АСУ БСЦ;
- Изготовление и поставка технологического оборудования;
- Изготовление и поставка шкафов АСУ БСЦ;
- Разработка прикладного ПО;
- Поставка необходимого комплекта КИП и электроинсталяционных материалов;
- Работы по монтажу технологического оборудования и АСУ;
- Работы по пуско-наладке технологического оборудования и АСУ.
Функциональные возможности системы позволяют:
- Управлять оборудованием подачи сыпучих и жидких компонентов из расходных емкостей в смеситель;
- Дозировать компоненты в автоматическом и ручном режимах;
- Задавать рецепты и необходимое количество бетонной смеси;
- Хранить в памяти системы до 1000 рецептов смесей;
- Управление дозированием с учётом влажности инертных компонентов;
- Контролировать влажность бетонной смеси;
- Управлять последовательностью выгрузки компонентов из дозаторов в смеситель;
- Контроль консистенции бетонной смеси;
- Производить выгрузку компонентов в автоматическом режиме;
- Контролировать работу производственной линии с выдачей оператору диагностических сообщений;
- Формировать отчёты о количестве израсходованных материалов и приготовленной бетонной смеси;
- Сохранять отчёты в формате MS Excel, с возможностью просмотра и печати.
- Центральная станция на базе контроллера SIMATIC S7 (SIEMENS);
- Автоматизированное рабочее место оператора — РС станция на базе SCADA-системы WinCC (SIEMENS);
- Автоматизированный пост оператора на базе SIMATIC HMI (SIEMENS);
- Сеть PROFIBUS DP.
Преимущества производственной линии:
- Высокая производительность системы за счёт автоматизации и оптимизации процесса приготовления бетонной смеси;
- Хранение в памяти PC станции до 1000 рецептов;
- Возможность системы производить дозирование компонентов параллельно с приготовлением предыдущего замеса в смесителе;
- Контроль рабочих параметров производственной линии посредством выдачи диагностических и аварийных сообщений;
- Возможность коррекции процесса приготовления бетонной смеси на любой стадии;
- Формирование отчёта о проделанной работе в конце цикла приготовления бетонной смеси;
- Возможность хранения отчётов в формате приложения MS Excel;
- Доступность просмотра и печати отчётов за любой промежуток времени.
- Оператор бетонно-смесительного цеха (БСЦ) вводит на PC станции рецепт бетонной смеси, определяет её количество и включает автоматический режим набора компонентов в дозаторы;
- После окончания дозирования оператор БСЦ подтверждает начало автоматической выгрузки отдозированных компонентов в смеситель;
- По готовности смеси оператор бетонно-смесительного цеха подтверждает её выгрузку в машину (кюбель);
- По окончании процесса приготовления бетонной смеси система формирует отчёт и сохраняет его в памяти ПК.
- Увеличение производительности за счёт увеличения скорости дозирования компонентов для приготовления бетонной смеси;
- Улучшение качества приготовленной бетонной смеси за счёт повышения точности дозирования компонентов;
- Сокращение времени простоев технологического оборудования в результате применения развёрнутой системы самодиагностики;
- Управление участком одним оператором;
- Улучшение условий труда и техники безопасности.
Автоматизация производства термовлажностной обработки
Назначение автоматизированной системы:
Термовлажностная обработка (ТВО) железобетонных изделий в автоматическом режиме
В состав предложения входит:
В состав предложения входит:
- Разработка проекта АСУ ТВО;
- Изготовление и поставка шкафов АСУ ТВО;
- Разработка прикладного ПО;
- Поставка необходимого комплекта КИП (датчики давления и температуры) и запорно – регулирующей арматуры;
- Поставка кабельной продукции и лотков;
- Работы по монтажу АСУ;
- Работы по пуско-наладке АСУ.
Функциональные возможности системы:
- Термовлажностная обработка (ТВО) железобетонных изделий в автоматическом режиме;
- Диагностика состояния технологического оборудования участка;
- Формирование, сохранение и редакция режимов ТВО;
- Хранение в памяти системы до 1000 режимов ТВО для каждого изделия;
- Высокие диагностические возможности для ОТК при анализе причин выхода некондиционной продукции на базе отчётов формируемых системой;
- Учет произведённых циклов ТВО;
- Учет расхода пара;
- Управление всем технологическим участком одним оператором.
Описание системы управления:
- Центральная станция на базе контроллера SIMATIC S7 (SIEMENS);
- Периферийные станции на базе SIMATIC ET200 (SIEMENS);
- Автоматизированное рабочее место оператора — РС станция на базе SCADA-системы WinCC (SIEMENS);
- Датчики давления, датчики температуры, запорно-регулирующая арматура;
- Сеть PROFIBUS DP.
Преимущества системы:
- Соблюдение графика термовлажностной обработки изделий заданного рецептом, производится в автоматическом режиме;
- Возможность влиять на процесс ТВО на любой стадии;
- Сокращение выхода некондиционной продукции за счёт строго соблюдения заданного режима ТВО;
- Возможность контроля в реальном времени за процессом ТВО с удалённого ПК (Например, ПК технолога);
- Формирование отчёта о проделанной работе в конце цикла ТВО, смены;
- Архивирование отчётов по каждому процессу ТВО в течении года.
- Оператор определяет место и время начала ТВО, вносит рецепт для обработки загруженного изделия;
- Оператор следит за достаточным количеством теплоносителя и его качеством, оценивая графики заданной и фактической температур.
- Снижение затрат на энергоносители за счёт оптимальной подачи пара для процесса ТВО;
- Снижение процента выпуска некачественной продукции;
- Уменьшение технологического персонала обслуживающего участок;
- Улучшение условий труда.
Уникальные условия льготного финансирования
ОАО "Банк развития Республики Беларусь" предоставляет уникальные условия финансирования под высокотехнологичные инфраструктурные проекты произведённые в Республике Беларусь и экспортируемые в страны ЕАЭС.
Остались вопросы?
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время