АСУ вращающейся печи
ГЛАВНЫЙ ЭКРАН
На экране представлена мнемосхема процесса с отображением технологических параметров и состояний механизмов, а так же интуитивно понятных элементов управления.
В нижней части экрана в окне аварий отображается текст с расшифровкой аварийных состояний объекта, если таковые возникли.
В верхней части экрана расположены кнопки доступа к другим экранам проекта.
Кнопка «сброс ошибки», служит для отключения звуковой сигнализации после возникновения аварийного события и удаления его из памяти системы. Ошибка может быть сброшена только после устранения ее физически!
Ошибка должна быть квитирована оператором (подтверждение того что оператор видел эту ошибку). Для квитирования нажимаем кнопку поз.1.
Аварийные сообщения сохраняются в журнале ошибок. Емкость журнала 500 записей.
РОЗЖИГ ПЕЧИ
  1. Закройте шибер дымососа кнопками управления поз.1.
  2. Запустите дымосос кнопками управления поз.2.
  3. После запуска дымососа кнопками поз.1 приоткройте шибер.
  4. Перейдите к экрану подачи газа нажав на элемент поз.3
5. Проверьте положение переключателя поз.4 он должен находится в положении «режим розжиг».
6. Нажмите на кнопку «продуть печь» поз.5 и запустите режим продувки печи. Печь будет продуваться в течении 5 минут. По окончании продувки загорится зеленая лампочка «продувка норма».
7. Проверьте открытие ручных вентилей подачи газа на горелку и запальник.
8. Закройте вентиль управления подачей газа поз.6.
9. Запустите процесс проверки герметичности клапанов отсекателей газа. Нажмите на кнопку «Проверить герметичность» поз.7. Время проверки каждого из двух клапанов – 607 секунд! При успешном прохождении проверки на герметичность загорится зеленая лампочка «герметичность норма». В обратном случае система выдаст ошибку с расшифровкой какой из клапанов неисправен. При неисправности клапана отсекателя запуск печи невозможен.
10. Загорелись зеленые лампочки «герметичность норма» и «продувка норма», можно переходить к розжигу печи.
11. Проверьте по манометру наличие давления газа на гребенке запального устройства.
12. Установите кнопкой поз.8 «режим дистанционный» для запального устройства.
13. Нажмите кнопку «сброс аварии» поз.8
14. Запустите вентилятор запального устройства кнопкой «пуск вентилятора» поз.8.
15. Разожгите запальник кнопкой «разжечь запальник» поз.9.
16. При успешном розжиге на мнемосхеме процесса появится рисунок малого пламени на выходе горелки.
17. Запальник горит, приоткрываем вентиль подачи газа поз.6.
18. Нажатием на кнопку «подать газ» подаем основной газ на горелку. При успешном розжиге на мнемосхеме процесса появляется рисунок большого пламени.

Сигналом датчика контроля пламени происходит автоматическое отключение работы запальника. Если датчик не работает, запальник отключаем нажатием на кнопку «запальник в работе». Вентилятор запального устройства не выключать. Он служит для охлаждения горелки!
Переход печи на рабочий режим осуществляется автоматически при увеличении подачи газа на горение свыше 500 м.куб./час.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Система управления автоматически отсекает подачу газа на горелку в рабочем режиме печи и при исправных датчиках контроля технологических параметров в следующих случаях:
  1. Нажата аварийная кнопка остановки подачи газа.
  2. Повышенное содержание СО.
  3. Повышенное содержание СН4.
  4. Высокий уровень СОе в отходящих газах.
  5. Высокое содержание кислорода в отходящих газах.
  6. Высокая температура отходящих газов.
  7. Остановка дымососа.
  8. Закрытие шибера дымососа.
  9. Малое разряжение .
  10. Смещение позиции горелки.
  11. Авария вентилятора запального устройства.
  12. Авария вентилятора первичного воздуха при включении его в работу в течении 60 мин. после возникновения.
  13. Превышение максимального значения подачи газа на горелку, в течении 5 мин. после возникновения.
  14. Отсутствие факела.
Система управления предупредит оператора в случаях:
  1. Повышенное давление газа на горелку.
  2. Пониженное давление газа на горелку.
Давление газа на горелку должно находиться в пределах 700 – 1700 бар.
ЗАПУСК ПРИВОДА ПЕЧИ
  1. Установите автоматический режим работы станции смазки. Этот режим устанавливается ключом на шкафе управления станцией смазки. При отсутствии аварий можно запускать печь. При неисправности станции смазки запуск привода печи невозможен.
  2. Установите в секундах период вращения печи.
  3. Нажмите на кнопку «пуск» главного привода. При отсутствии аварий привод запустится.
ЗАПУСК СТАНЦИИ ГИДРОУПОРОВ
  1. Установите автоматический режим работы станции гидроупоров. Этот режим устанавливается ключом на шкафе управления станцией гидроупоров.
  2. Нажатием на кнопку «пуск» подготовьте к работе один или оба насоса сразу.
При опускании печи на датчик нижнего положения система управления включит выбранный или если выбраны оба насоса, то два насоса и будет осуществлять подъем печи до срабатывания датчика верхнего положения. Аварийный останов насосов осуществляем нажатием на кнопки «стоп» станции гидроупоров.
ЗАПУСК ТРАНСПОРТА ПЕЧИ
Запуск транспорта печи возможен при переводе всех механизмов в дистанционный режим, о чем свидетельствует подсветка кнопок «пуск» механизмов. Запуск производится нажатием на кнопку «пуск» нужного механизма. Запуск следует начинать с последнего механизма в цепочке.
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ БАЧОК
Для контроля производительности подачи шлама производятся замеры с помощью измерительного бачка.
Для проведения замера нажимаем на кнопку «измерить» поз.1. Система управления автоматически выполнит замер и выдаст результат на экран.
Для прерывания процесса измерения и открытия бачка нажимаем на кнопку «откр.» поз.1.
Остались вопросы?
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время